Токарная вставка
Токарные вставки — это небольшие и съемные режущие инструменты, которые предназначены для зажима на держателе токарного инструмента. Они используются в токарных станках для удаления ненужного материала с заготовки с помощью процесса, известного как точение. Точение является одной из самых фундаментальных и широко используемых операций обработки в производстве, что делает токарные вставки незаменимым элементом этого процесса. Токарные вставки — это такие режущие инструменты, которые используются для обработки различных металлов, таких как сталь, углерод, чугун и жаропрочные сплавы. Они являются индексируемыми, что означает, что их можно вращать, переворачивать, заменять другими вставками без необходимости нарушать геометрию инструмента. Но когда эти режущие инструменты изготавливаются из твердосплавного материала, их прочность резко возрастает, и они демонстрируют уникальные свойства, которые привели к тому, что машинисты стали их использовать.
почему выбрали нас
Профессиональная команда
В настоящее время в компании работают 7 инженеров по рукояткам и лезвиям, а также более 10 профессиональных инженеров по послепродажному обслуживанию.
Текущее оборудование
Имеется 10 современных производственных линий с ЧПУ, оснащенных прецизионным испытательным оборудованием, включая испытательные центры, а также применяется система сетевого управления ERP и цифровое управление производством.
Сила компании
Компания была основана в 2004 году. После более чем десяти лет развития она превратилась в интегрированное промышленное и торговое предприятие с производством и продажами. Команда, позвольте вам беспокоиться о нас послепродажное обслуживание, сильная поддержка команды послепродажного обслуживания.
Конкурентная цена
У нас есть профессиональная команда по закупкам и команда по расчету затрат, которая старается сократить расходы и прибыль, а также предоставить вам хорошую цену.
-
![Сменная пластина из карбида вольфрама для токарного станка WNMG080408]()
Сменная пластина из карбида вольфрама для токарного станк...Представляем индексируемую пластину для токарной обработки из карбида вольфрама с ЧПУ Sandhog — кардинально меняющий правила игры для всех ваших токарных операций! Эта пластина из карбида...Подробнее -
![Сменная вставка из карбида вольфрама для токарной обработки]()
Сменная вставка из карбида вольфрама для токарной обработкиПредставляем вам нашу сменную вставку Sandhog для режущего инструмента с твердосплавной вставкой! Этот инновационный режущий инструмент призван произвести революцию в вашем опыте обработки.Подробнее -
![Токарная пластина из алюминиевого сплава с ЧПУ CCGT]()
Токарная пластина из алюминиевого сплава с ЧПУ CCGTПредставляем вставку Sandhog CNC из алюминия и карбида вольфрама. Этот высококачественный продукт разработан для удовлетворения требований точной резки в различных отраслях промышленности.Подробнее -
![Токарная вставка с ЧПУ CCMT09]()
Токарная вставка с ЧПУ CCMT09Представляем Sandhog Tungsten Carbide Turning Insert, идеальное решение для всех ваших потребностей в точении. Наша токарная вставка изготовлена из высококачественного карбида вольфрама, что...Подробнее
Преимущества токарной обработки пластиной
Долговечность и износостойкость
Одним из самых значительных преимуществ токарных пластин является их долговечность и износостойкость. Токарные пластины изготавливаются из композитного материала, который намного тверже и прочнее стали. Это означает, что они могут выдерживать высокие температуры и давления, возникающие во время обработки, без износа или поломки. Токарные пластины также обладают превосходной износостойкостью, что означает, что они могут служить намного дольше, чем другие типы режущих инструментов. Это особенно важно при крупносерийной обработке, где стоимость замены изношенных инструментов может быстро возрасти.
Высокоскоростная обработка
Еще одним преимуществом токарных пластин является их пригодность для высокоскоростной обработки. Токарные пластины могут выдерживать гораздо более высокие скорости резания, чем другие типы режущих инструментов, благодаря своей превосходной термостойкости и износостойкости. Высокоскоростная обработка становится все более популярной во многих отраслях промышленности, поскольку она позволяет производителям производить детали быстрее и эффективнее. Токарные пластины делают возможной высокоскоростную обработку, обеспечивая мощность резания и прочность, необходимые для выдерживания нагрузок при быстрых операциях обработки.
Универсальность
Токарные пластины невероятно универсальны и могут использоваться в широком диапазоне операций обработки. От черновой обработки до чистовой, от сверления до нарезания резьбы, токарные пластины могут справиться практически с любой задачей обработки. Эта универсальность обусловлена широким ассортиментом доступных типов твердосплавных пластин, каждая из которых предназначена для определенной операции обработки.
Экономически эффективным
Несмотря на то, что их первоначальная стоимость выше, чем у традиционных режущих инструментов, токарные пластины могут быть экономически эффективным решением в долгосрочной перспективе. Их долговечность и износостойкость означают, что их нужно заменять реже, что снижает общую стоимость инструмента.Токарные пластины также могут обеспечить значительный прирост производительности, как мы уже обсуждали. Этот прирост может помочь компенсировать более высокую первоначальную стоимость твердосплавных пластин, что делает их экономически эффективным решением для многих операций обработки.
Типы токарных пластин
Твердосплавные пластины
Это наиболее часто используемые токарные вставки. Они сделаны из карбида, который очень твердый и устойчив к износу. Твердосплавные вставки эффективно обрабатывают сталь, чугун, алюминиевый сплав и пластик. Вставки из этого материала имеют сопротивление до 100 градусов.
Керамические вставки
Керамические пластины характеризуются высокой твердостью, устойчивостью к высоким температурам и химическим факторам окружающей среды. Керамические пластины часто используются в металлообработке, особенно при тяжелой резке и высокоскоростной обработке. Эти типы пластин выдерживают температуру до 1200 градусов.
Вставки из поликристаллического алмаза
PCD (поликристаллический алмаз) — это токарные пластины, изготовленные из искусственного алмаза, самого твердого из известных материалов. Пластины PCD в основном используются для обработки композитов, пластика, алюминия, меди и других материалов с высокой теплопроводностью.
Вставки из быстрорежущей стали
HSS (High-Speed Steel) — это сталь с высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена. Пластины HSS используются для обработки металлов на более высоких скоростях резания. Они более гибкие, чем твердосплавные пластины, но менее устойчивы к износу.
Применение токарной пластины
Хирургические инструменты
Токарные вставки обычно используются в медицинской сфере. Врачи полагаются на прочные и точные инструменты для различных медицинских процедур. Основа инструментов состоит из титана или нержавеющей стали, а наконечник — из карбида вольфрама. Врачи полагаются на точность этих вставок для лечения и процедур.
Твердое точение фрезерование
Другое применение токарной пластины — это твердое точение и фрезерование. Это безупречный процесс для керамики. Процесс обработки позволяет одной твердосплавной пластине находиться в резе в течение более длительного времени. Таким образом, это отличный инструмент для поддержания высоких температур и обеспечения оптимальной работы керамических пластин.
Изготовление ювелирных изделий
Токарные вставки также имеют различные применения в ювелирной промышленности. Они используются для придания формы ювелирным изделиям в процессе их изготовления. Вольфрамовый материал уступает только алмазу по твердости, поэтому его можно использовать для придания формы обручальным кольцам и другим ювелирным изделиям.
Ядерная промышленность
Вольфрамовые токарные вставки также используются в ядерной промышленности в качестве эффективных отражателей нейтронов. Первоначально они использовались при исследованиях цепных ядерных реакций, т. е. для защиты оружия.
Автоматизированная индустрия
Они используются для удаления большего количества материала в процессе обработки в автомобильной промышленности. Они термостойкие, поэтому вам не придется беспокоиться о высоких температурах. Они также повышают точность и контроль, тем самым производя более точные автомобильные детали. Они также помогают улучшить отделку и сократить отходы, что делает их экономически эффективными.
Материал токарных пластин
Сталь
Поскольку вставки явно предназначены для использования в качестве вставок в операциях по наплавке стали. Они могут работать на более высоких скоростях резания и служат дольше, чем вставки, используемые в различных материалах.
Чугун
Твердосплавная вставка для чугуна изготовлена из износостойкого карбида, который прослужит дольше, а затем вставки изготавливаются из множества различных материалов. Твердосплавные вставки для чугуна изготовлены из износостойкого карбида, поэтому их срок службы больше, чем у вставок для других материалов. В отличие от вставок серии H, которые могут выступать из держателя, чтобы достичь труднодоступных мест на заготовке с отрицательным передним углом, вставки серии K имеют положительный передний угол. Твердосплавные вставки для литых вставок обычно используются для обработки неидеально круглых заготовок, таких как валы со шпоночными пазами, поскольку они были разработаны для условий полупрерывистого резания. Вы можете установить вставки в соответствующий держатель, чтобы начать их использовать.
Нержавеющая сталь
Эти пластины термостойкие и специально разработаны для токарной обработки нержавеющей стали, они прослужат дольше, чем пластины для обработки нескольких материалов.
Сплавы
Пластины не только термостойкие и износостойкие, но и демонстрируют исключительную производительность при резке суперсплавов, таких как титан.
Мультиматериал
Благодаря этим высококачественным твердосплавным пластинам ваш инструмент сможет резать широкий спектр материалов и не потребует замены.
Цветной металл
Эти высококачественные пластины идеально подходят для резки алюминия, меди, латуни и других цветных металлов.
Компоненты токарной пластины
Вставить форму
Первое место показывает форму пластины. Существует 17 стандартных форм индексируемых пластин, и каждая из них обозначена заглавной буквой. В нашем примере C означает, что пластина имеет ромбическую форму с углом 80 градусов. Некоторые пластины, например, круглые (R), имеют высокую прочность кромки, в то время как некоторые пластины ромбической формы (D и V) имеют острую вершину, что хорошо для финишных операций. Тригональные пластины (W) часто используются для черновой обработки из-за большего угла при вершине. Каждая имеет свое место.
Угол наклона
Также известный как зазор, второе место показывает угол между боковой и верхней поверхностью пластины. Каждый задний угол обозначается заглавной буквой. В нашем примере пластина имеет задний угол 0- градусов. Пространство, предоставляемое этим зазором, не дает пластине тереться о деталь. Если у пластины есть задний угол 0- градусов (N), скорее всего, она используется в черновой операции.
Класс допуска
Существует 14 классов допусков, третье место, которые показывают, как индексируется каждая вставка. Каждый класс обозначается заглавной буквой. Буквы для допусков — A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, L, M, U и N, которые описывают размер угловой точки, толщину и вписанную окружность (IC) вставки. IC — это самая большая окружность, которую можно нарисовать внутри заданной формы.
Система стружкоформовки и зажима
Четвертое место в обозначении пластины занимает еще одна заглавная буква. Она помогает описать больше конструктивных особенностей пластины, таких как ее крепежные отверстия, зенковки и любые особенности стружколома. Существует 14 стандартных типов (A, B, C, D, G, J, M, N, Q, R, T, U, W, X).
Как выбрать токарные пластины
Положительный или отрицательный рейк?
Пластины с отрицательным передним углом чаще всего двухсторонние, что обеспечивает хорошую экономичность. Они также легко индексируются, прочны и надежны. По этой причине мы обычно по умолчанию используем двухсторонние пластины с отрицательным передним углом в качестве первого выбора. Пластины с положительным передним углом обеспечивают гораздо меньшие силы резания — большое преимущество для небольших заготовок, нестабильных установок и более сложных для обработки сплавов.
Что важнее — геометрия или сорт?
Здесь есть давнее правило: правильная геометрическая пластина в неправильном сплаве всегда будет превосходить правую пластину в неправильной геометрии. Запомните это правило и обязательно расскажите о нем всем в вашей команде, кто участвует в выборе пластины. Физика металлообработки — это все об энергии и геометрии. Энергия исходит от вращения шпинделя. Эта энергия преобразуется в тепло, поэтому выбор правильной скорости резания (SFM) так важен.
Сталь с покрытием CVD или PVD?
Идеального ответа здесь нет, поскольку переменные очень широки. Однако есть рекомендации, которые могут быть весьма полезны. Пластины с покрытием CVD лучше всего использовать при высоких скоростях резания (SFM) и непрерывном нагреве (например, внешняя токарная обработка стали или чугуна). Покрытия CVD обычно узкоспециализированы для одной или двух областей применения. Если в цехе часто режется один и тот же диапазон материалов заготовок для этих типов применений, может иметь смысл провести испытания и оптимизировать работу с несколькими высокопроизводительными сплавами с покрытием CVD.
Процесс токарной обработки пластины
Дозирование
Абсолютно лучшее сырье состоит из очень тонкого сферического порошка, образованного из кобальта, в дополнение к другим соединениям, которые имеют чрезвычайно высокий уровень чистоты. Для каждой партии порошка возможно сохранить однородность и консистенцию на протяжении всего производственного процесса, используя самые передовые технологии смешивания и мокрого помола в сочетании с точным расчетом.
Шаровая мельница
Нанотрубки измельчаются до чрезвычайно мелкого порошка с помощью процесса, известного как шаровая мельница, которая является разновидностью измельчения. Эта операция также известна как фрезерование. В процессе шаровой мельницы будет образовываться локализованное высокое давление в результате столкновения между крошечными твердыми шариками, которые заключены в скрытый контейнер. Это столкновение будет происходить внутри мельницы.
Распылительная сушка
Использование спиральной распылительной сушильной башни позволяет порошку иметь исключительную текучесть, что, в свою очередь, приводит к плотности, которая является постоянной во всех заготовках твердосплавных вставок. Это конечный продукт процесса. Наша фиксированная башня, которая предназначена только для определенных задач, избегает смешивания зерен разного размера в пределах партии. Это помогает гарантировать, что однородность и высокое качество каждого субстрата поддерживаются на протяжении всего производственного процесса.
Нажатие
Для начала материал пропускается через пресс, который является высокоавтоматизированным, управляется ЧПУ и оснащен пуансонами и матрицами, чтобы его можно было прессовать в необходимую базовую форму и размер. Вставки после прессования имеют вид, который очень похож на вид настоящей твердосплавной вставки; тем не менее, их твердость даже близко не соответствует требованиям. Импортные пресс-машины и высокоточные формовочные машины, наряду с однородным распыляемым порошком, обеспечивают, чтобы плотность тела подложки была сопоставима с плотностью зазора, а также режущей кромки твердосплавных вставок.
Спекание
Для получения желаемого результата повышенной хрупкости вставка подвергается термической обработке, которая длится 15 часов и проводится при температуре 1500 градусов по Цельсию. Спекание — это процесс, при котором расплавленные частицы кобальта и карбида вольфрама объединяются и связываются вместе. Во-первых, вставка претерпевает значительную усадку, и эта усадка должна быть точной для достижения соответствующего допуска; во-вторых, порошковая смесь преобразуется в новый металлический материал, который известен как цементированный карбид. Процесс обработки, который происходит в печи спекания, достигает двух целей.
Валовая инспекция
При контроле качества сырья необходимо использовать анализатор углерода и серы. Это делается для того, чтобы убедиться, что порошок карбида вольфрама содержит достаточное количество углерода и серы. После процесса спекания материал исследуется с использованием различных инструментов, включая следующие: Проведение испытаний для определения TRS стержня карбида, а также его микроструктуры, концентрации кобальта и твердости материала. Включение испытания на падение для подтверждения отсутствия дефектов в материале в центре или внутри заготовки.
Покрытие
Он не только полностью снимает внутреннее напряжение подложки, но и удаляет неравномерно высокие края твердосплавных вставок, что означает, что непрерывность и однородность края каждой твердосплавной вставки существенно улучшаются. Современное пескоструйное и шлифовальное оборудование, оснащенное методом предварительной обработки покрытия, разработанным нашей компанией, делает это достижение осуществимым.
Как обслуживать токарные пластины
Выберите правильный инструмент
Выбор подходящей токарной вставки для вашего конкретного применения по обработке имеет важное значение. Учитывайте такие факторы, как материал, скорость резания, скорость подачи и глубина резания. Несоответствующий инструмент может привести к преждевременному износу и сокращению срока службы инструмента.
Правильно обращайтесь с инструментами и устанавливайте их
Правильное обращение и установка токарной вставки имеют решающее значение. Избегайте падения или неправильного обращения со вставками, так как это может привести к повреждению. Следуйте рекомендациям производителя по установке, чтобы обеспечить надежную и точную установку.
Используйте эффективное охлаждение и смазку
Охлаждение и смазка имеют решающее значение для снижения нагрева и трения во время обработки. Используйте системы охлаждения и смазки для поддержания надлежащего контроля температуры и предотвращения преждевременного износа. Убедитесь, что охлаждающая жидкость совместима с материалом вставки.
Контролируйте параметры резки
Регулярно контролируйте и корректируйте параметры резания, такие как скорость резания, скорость подачи и глубина резания. Работа с правильными параметрами может значительно продлить срок службы инструмента. Чрезмерные усилия резания или высокая скорость съема материала могут привести к износу и поломке инструмента.
Наш завод
Компания была основана в 2004 году, и после более чем 10 лет развития она стала интегрированным отраслевым и торговым предприятием с процветающим производством и продажами. Теперь у нас также есть Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Между тем, мы являемся высокотехнологичным предприятием с 10 прямыми торговыми точками по всей стране. В настоящее время мы являемся частным производственным предприятием, специализирующимся на производстве режущих инструментов с ЧПУ и твердосплавных пластин в Китае. Его масштаб производства, качество продукции, система управления, объем продаж и узнаваемость бренда находятся в первых рядах среди лучших в отечественной промышленности; В то же время компания также является членом Китайской национальной станкостроительной корпорации и поддерживает тесные технические обмены и сотрудничество с отечественной станкостроительной промышленностью, стремясь предоставить больше и лучше режущих инструментов для китайской обрабатывающей промышленности.
сертификат
Часто задаваемые вопросы
В: Как вы выбираете токарные пластины?
В: Какая самая популярная токарная пластина?
В: Как вы идентифицируете токарные пластины?
В: Для чего используются токарные пластины?
В: Какой инструмент чаще всего используется для токарных работ на токарном станке?
Наиболее часто используемый инструмент в токарных операциях — токарный станок. Он используется для удаления излишков материала с дерева или металлов до достижения желаемой формы. Некоторые операции, выполняемые токарным станком, включают: накатку, резку, торцевание и сверление.
В: Какая из этих пластин лучше всего подойдет для тяжелой черновой обработки?
Негативные пластины являются самыми прочными и лучшим вариантом для черновой обработки и общего точения, поскольку они позволяют выполнять более глубокую резку и более высокие скорости подачи благодаря прочным формам и толщине пластин. Однако, как только вы освоите инструмент, косое зубило станет одним из самых полезных и универсальных инструментов для токарной обработки дерева. Этот инструмент поставляется во многих различных размерах, формах лезвий и ценах. Типичное косое зубило будет стоить от 10 до 80 долларов, но высококачественные инструменты могут стоить до 200 долларов.
В: Какую древесину лучше всего использовать для токарной обработки?
В: Каков угол наклона пластины?
В: Каков угол наклона пластины?
Также известный как зазор, второе место показывает угол между боковой и верхней поверхностью вставки. Каждый задний угол обозначается заглавной буквой. В нашем примере вставка имеет задний угол 0-градусов. Пространство, предоставляемое этим зазором, не дает вставке тереться о деталь.
В: Какая пластина для токарной обработки является наиболее распространённой?
В: Какие формы пластин наиболее распространены при точении внешнего и внутреннего диаметра?
В: Из чего сделаны токарные пластины?
В: Сколько существует типов вставок?
В: В чем разница между токарным и токарно-фрезерным обрабатывающим центром?
В: Сколько существует видов токарной обработки?
В: Для чего используются вставки из КНБ?
В: В чем разница между керамическими и твердосплавными пластинами?
В: Какой инструмент используется для точения конусов?
Конусная токарная обработка обычно выполняется на токарном станке. Процесс начинается с закрепления цилиндрической заготовки в патроне токарного станка (зажимном устройстве) или между центрами (заготовка поддерживается с обоих концов и не касается патрона). Левосторонние инструменты обычно выбирают для обратного точения и создания острых уступов на задней стороне заготовки. Нейтральные инструменты идеально подходят для сложного профилирования благодаря своим узким кончикам.
В: Сколько кромок у токарного инструмента?
В: Как продлить срок службы вставки?
Мы хорошо известны как один из ведущих производителей и поставщиков токарных пластин в Китае. Если вы собираетесь купить высококачественную токарную пластину, сделанную в Китае, добро пожаловать на наш завод, чтобы получить больше информации.
скучный бар для магазина труда, Держатель инструмента Grooving для точности болта, Держатель инструмента канавки для калибровки точности