Держатель токарного инструмента

Что такое токарный резцедержатель?

 

Держатель токарного инструмента — это система крепления режущих инструментов, используемых при обработке на токарном станке или любом другом станке. То есть держатели инструмента используются для крепления режущего инструмента во время процесса обработки. Они также облегчают передачу крутящего момента от шпинделя токарного станка к режущему инструменту. Они в основном используются в самых разных применениях токарных станков с ЧПУ. Для разных типов обработки или резания требуются различные держатели инструмента. Важно, чтобы они обеспечивали высокую геометрическую точность для гарантии качества готовых деталей.

 

 
почему выбрали нас
 
01/

Профессиональная команда
В настоящее время в компании работают 7 инженеров по рукояткам и лезвиям, а также более 10 профессиональных инженеров по послепродажному обслуживанию.

02/

Текущее оборудование
Имеется 10 современных производственных линий с ЧПУ, оснащенных прецизионным испытательным оборудованием, включая испытательные центры, а также применяется система сетевого управления ERP и цифровое управление производством.

03/

Сила компании
Компания была основана в 2004 году. После более чем десяти лет развития она превратилась в интегрированное промышленное и торговое предприятие с производством и продажами. Команда, позвольте вам беспокоиться о нас послепродажное обслуживание, сильная поддержка команды послепродажного обслуживания.

04/

Конкурентная цена
У нас есть профессиональная команда по закупкам и команда по расчету затрат, которая старается сократить расходы и прибыль, а также предоставить вам хорошую цену.

Преимущества токарного резцедержателя

Более высокая эффективность

Основная причина, по которой мастерские инвестируют в приводной инструмент, заключается в том, что он позволяет им сократить операции, необходимые для выполнения работы. Приводной инструмент может значительно сократить время и трудозатраты вашего цеха, снижая общую стоимость обработки заготовки и увеличивая прибыль от каждой работы.

Меньше обработки материалов

Приводные инструменты позволяют выполнять токарные, сверлильные, фрезерные и другие операции по обработке на одном станке, что снижает необходимость перемещения материалов и, таким образом, снижает вероятность ошибки. Чем реже оператору приходится переставлять заготовку, тем безопаснее и проще для всех.

Больше возможностей для бизнеса

Благодаря возможности сверлить отверстия и формировать внешний диаметр заготовки токарный станок в вашем цехе становится гораздо более универсальным. Для небольших цехов, стремящихся максимально увеличить производительность обработки, добавление приводного инструмента к имеющемуся токарному станку с ЧПУ создает возможность выполнять больше и различные виды работ при минимальных инвестициях.

 

Типы держателей токарного инструмента

Держатели инструмента с осевым приводом

Этот тип держателя инструмента используется для обработки в осевой плоскости детали. Направление инструмента для обработки на главном и вспомогательном шпинделе токарного станка может быть одно или два.

Радиальные приводные держатели инструмента

Они используются для обработки в радиальной плоскости заготовки, то есть в плоскости, перпендикулярной центральной линии шпинделей.

CNC Machine Cutting Tool Holder MCLNR2020K12
Lathe External Turning Tool Holder AWLNR2525M08

Держатели для внутреннего токарного инструмента

Эти держатели инструментов используются для воздействия или обработки внутренней части детали различными инструментами. Они используются для сверления, развертывания, нарезания резьбы, расточки, проточки канавок и профилирования, среди прочего.

Держатели наружных токарных резцов

Эти держатели инструментов используются для обработки внешних поверхностей заготовки. Они классифицируются на различные типы в зависимости от используемого инструмента или количества инструментов, которые можно прикрепить. Они используются для торцевания, профилирования, проточки канавок, нарезания резьбы, отрезки, накатки и многого другого.

 

Компоненты держателя токарного инструмента
 

Кровать седло
Он соприкасается с выдвижной коробкой и может также перемещаться в продольном направлении вдоль направляющих кровати, имея на себе горизонтальные направляющие.

 

Центральный слайд
Он может перемещаться горизонтально по обзорному рельсу на седле.

 

Проигрыватель
Он крепится к средней направляющей пластине винтами, а также может поворачиваться на любой угол в горизонтальной плоскости, ослабляя винты.

 

Маленький скейтборд
Он может перемещаться на небольшой диапазон вдоль обзорного рельса на поворотном столе; когда поворотный стол отклоняется на определенный угол, небольшую скейтборд можно использовать для подачи по диагонали, чтобы облегчить коническую поверхность.

 

Квадратный держатель инструмента
Он закреплен на небольшой скользящей пластине и может одновременно зажимать четыре трансформирующих устройства; ослабив фиксирующую ручку, вы можете повернуть квадратный держатель инструмента, а также переставить необходимые токарные инструменты в рабочее положение.

 

Кровать
Станина закреплена на ножках станины. Станина является основной опорой токарного станка. Особенностью станины является поддержка основных элементов, а также поддержание их в точном любимом положении во время работы.

 

Ходовой винт
Ходовой винт может приводить в движение большую каретку для продольного перемещения для поворота струн. Ходовой винт является одним из основных прецизионных компонентов токарного станка. Обычно ходовой винт не подается автоматически, чтобы поддерживать точность ходового винта в течение длительного периода времени.

 

Как выбрать держатель токарного инструмента
 

 

Рассмотрим станок и шпиндель
При выборе шпинделя и держателя инструмента вы хотите получить стабильные результаты и длительный срок службы. Вот где вступает в дело BIG-PLUS. В системе шпинделя BIG-PLUS хвостовик одновременно контактирует с конусом шпинделя и торцом шпинделя. Зазор между ними меньше, а площадь контакта между фланцем и шпинделем больше. Это значительно увеличивает жесткость, что имеет огромное значение для всего: от повторяемости ATC до гладкости расточки. Это также уменьшает коррозию и устраняет перемещение по оси Z на высоких скоростях, значительно продлевая общий срок службы инструмента.

 

Убедитесь, что «двойной контакт» действительно является «двойным контактом»
Преимущества двухконтактных держателей давно известны. Однако до BIG-PLUS двухконтактные держатели инструментов представляли собой разнородную картину. Это могли быть стандартные инструменты, изменяемые на ходу, специально отшлифованные одноразовые наборы, дополненные прокладками или иным образом модифицированные для более плотного удержания шпинделя. BIG-PLUS изменил это. Его шпиндели и держатели инструментов шлифуются в соответствии с точными спецификациями, каждый раз закрывая зазор между торцом шпинделя и фланцем в унисон. Операторы могут быть спокойны, зная, что любой лицензированный держатель инструмента BIG-PLUS гарантирует двойной контакт с любым шпинделем BIG-PLUS.

 

Убедитесь, что они соответствуют длинам дополнительных калибров.
Вы получаете максимально точный инструмент для каждого реза? Убедитесь, что у вас есть держатель инструмента, который может вместить различные длины калибровочных калибров. Когда вы пытаетесь подобрать инструмент в соответствии с точными параметрами реза, вам не нужно проявлять креативность или идти на ненужный риск. Каждый миллиметр имеет значение, и наши держатели инструмента обеспечивают высокую точность, поставляемые с шагом от 1,77-дюймовых микропатронов до сверхдлинного 12-дюймового держателя торцевой фрезы, поэтому не покупайте ничего длиннее, чем необходимо. Найдите подходящий держатель, и вы сможете избежать любых догадок, чтобы каждый раз делать правильный рез.

 

Рассмотрите ваши конкретные потребности в обработке
Вспомните ту длинную поездку. Вы же не будете пытаться ездить вверх и вниз по горам на минивэне с приводом только на передние колеса, верно? Каким бы просторным он ни был, он не создан для узких поворотов или крутых склонов. Аналогично, если вам нужно что-то отрезать на скорости 12,000 об/мин, вы не поместите этот шпиндель в держатель инструмента, рассчитанный на максимальную скорость 8,000 об/мин, независимо от того, насколько хорошо сделан держатель инструмента. Или, может быть, вам нужно что-то для операций нарезания резьбы. В этом случае высокая жесткость может фактически затруднить выдержку остановки/реверса и сохранение синхронизации. А если вы выполняете полную пятиосевую работу, баланс должен быть вашим главным приоритетом. Ваш тип держателя инструмента должен соответствовать области применения, чтобы получить максимальную производительность. Вам могут понадобиться патроны, такие как цанговые, фрезерные, гидравлические или резьбонарезные патроны. Или вам может подойти держатель с термозажимом, держатель концевой фрезы Sick Lock или адаптер для насадной фрезы. Мы предлагаем все из них, чтобы вы всегда могли удовлетворить свои особые потребности.

 

Понимание функции держателя токарного инструмента

 

Держатели

Держатели токарного инструмента полезны для многих типов проектов токарного инструмента. Они помогают удерживать материал на месте и обеспечивают точность любых разрезов или стружки. Хорошим примером является устройство cat-50, которое устанавливается в держателе. При правильной установке устройство помогает гарантировать, что формуемый материал будет стабильным и не будет смещаться во время процесса. Работа также может потребовать использования держателей инструмента с двойным контактом, которые помогают добавить больше поддержки фланцу инструмента.

Контроль вращения

Одним из основных моментов в процессе обработки инструмента является возможность контролировать скорость вращения. Именно здесь особое внимание к жесткому циклу нарезания резьбы имеет значение. Если вращение слишком быстрое, легче совершить ошибку и потратить сырье впустую. Если вращение слишком медленное, теряется эффективность, и требуется больше времени для завершения каждого произведенного продукта.

Компьютеры и управление

Хотя сегодня все еще используется множество ручных токарных станков, массовое производство требует использования новейших компьютерных технологий для управления процессом. Это привело к разработке оборудования с числовым программным управлением, которое помогает в стратегии производства. Различные формы инструментов с ЧПУ подразумевают использование программного обеспечения для программирования инструкций, которые контролируют процесс от начала до конца. Результатом является точная формовка или резка, которая обеспечивает первоклассные результаты для каждой произведенной единицы. При правильном типе программирования можно сэкономить много времени и устранить большую часть отходов, которые возникают в процессе производства.

 

Шаги по правильной установке держателя токарного резца
Lathe External Turning Tool Holder AWLNR2525M08
CNC Machine Cutting Tool Holder MCLNR2020K12
Lathe External Turning Tool Holder AWLNR2525M08
CNC Cutting Tool Holder PCLNR2525M12

Подготовка револьверной головки или шпинделя
Перед установкой держателя токарного инструмента необходимо подготовить револьверную головку или шпиндель станка. Это включает в себя тщательную очистку, чтобы гарантировать, что никакие загрязнения или мусор не помешают надежному и точному размещению держателя инструмента. Использование безворсовых салфеток и рекомендуемых чистящих средств может обеспечить безупречную поверхность, минимизируя вероятность несоосности или проблем с захватом.

 

Выравнивание держателя инструмента
Выравнивание имеет решающее значение при установке держателя приводного инструмента. Этот шаг гарантирует, что ориентация инструмента соответствует требованиям станка, гарантируя точную и последовательную обработку. Всегда следует обращаться к руководству или рекомендациям станка при выравнивании, чтобы гарантировать правильное положение. Правильное выравнивание также предотвращает ненужный износ станка и держателя инструмента.

 

Закрепление держателя
После выравнивания держатель токарного инструмента должен надежно крепиться к револьверной головке или шпинделю. В зависимости от конструкции вашего станка с ЧПУ и держателя инструмента, это может включать использование болтов, зажимов или других фиксирующих механизмов. Важно затянуть держатель инструмента ровно настолько, чтобы обеспечить надежную фиксацию, но будьте осторожны, чтобы не перетянуть. Чрезмерное усилие может привести к деформации или повреждению, не говоря уже о потенциальных проблемах во время работы.

 

Проверка установки
После закрепления держателя инструмента необходим быстрый процесс проверки. Это может включать в себя вращение револьверной головки, ручную циклическую регулировку держателя инструмента или запуск низкоскоростного теста. Такая проверка гарантирует, что держатель надежно закреплен и работает без помех. Это дополнительный шаг, который может сэкономить время и деньги, предотвращая ошибки обработки.

 

Установка длины и смещения инструмента
После установки необходимо задать правильную длину инструмента и смещения в системе управления станка с ЧПУ. Это гарантирует, что станок знает точное положение кончика инструмента, что позволяет выполнять точную и аккуратную обработку. Инструмент предварительной настройки или сенсорной настройки может упростить этот процесс и повысить точность.

 

Тестирование с помощью фиктивного прогона
Прежде чем приступить к фактической обработке, всегда полезно провести фиктивную операцию. Это не подразумевает резку, но позволяет увидеть держатель инструмента в действии, гарантируя, что все движется плавно и правильно. Фиктивный запуск может выявить любые проблемы, которые могли быть упущены в процессе монтажа, и их можно устранить до начала реальной работы.

 

Советы по улучшению производительности держателя токарного инструмента

 

Держатели балансиров в сборе
Фрезерование с большим вылетом имеет некоторые уникальные требования; при настройке этого типа работы всегда балансируйте держатели инструментов как полную сборку. Хотя многие поставщики инструментов предварительно балансируют свои держатели на заводе, этого часто недостаточно, особенно для приложений с большим вылетом.

Повреждение держателя может быстро ухудшиться
Износ держателей может быть дорогостоящим в конечном итоге, но есть способы защиты от него. Осматривайте и ухаживайте за своими держателями. Травмы на держателе или шпинделе — вмятины, царапины, выемки и т. д. — могут быстро увеличиваться. Один плохой держатель может распространять свои проблемы, как болезнь. Если вы видите такие нарушения на своих держателях, исключите их из ротации.

 

Правило большого пальца о размерах держателя
Ищете доступные способы избежать вибрации? Начните с выбора держателя с комбинацией наибольшего диаметра и наименьшей возможной длины.

Жесткость может повредить операции по нарезанию резьбы
Чего многие не понимают в операциях по нарезанию резьбы, так это того, что воспринимаемая прочность цанговых патронов — их жесткость — на самом деле может быть губительной. Жесткость очень мало помогает противодействовать драматическим осевым нагрузкам, приложенным к метчику и детали, усугубляя и без того сложную задачу выдерживания остановки/реверса и поддержания синхронизации.

Балансировка имеет решающее значение для пятикоординатной обработки
Пятиосевая обработка представляет собой целый ряд новых проблем с инструментами. Хотя баланс важен для любого типа станка, он может иметь наибольшее значение при полной пятиосевой работе. Хорошо сбалансированный держатель помогает обеспечить постоянный контакт режущей кромки концевой фрезы с материалом, чтобы предотвратить вибрацию и плохое качество обработки поверхности.

При выборе между термоусадочными и гидравлическими держателями учитывайте требования к скорости вращения шпинделя.
Если вам нужно выбрать между термозажимными и гидравлическими держателями в приложениях с большим радиусом действия, учтите требуемую скорость вращения шпинделя. Если гидравлический патрон превышает номинальную скорость вращения, жидкость вытягивается из внутреннего зажимного сальника держателя, что приводит к потере силы зажима. Но при использовании в рекомендуемом рабочем диапазоне гидравлический держатель инструмента обеспечивает превосходное биение и повторяемость. В среднем хороший термозажимной держатель имеет биение около 0.0003-дюймов, тогда как гидравлический патрон обеспечивает 0.0001 дюйма или лучше.

 

Наш завод
 

Компания была основана в 2004 году, и после более чем 10 лет развития она стала интегрированным отраслевым и торговым предприятием с процветающим производством и продажами. Теперь у нас также есть Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Между тем, мы являемся высокотехнологичным предприятием с 10 прямыми торговыми точками по всей стране. В настоящее время мы являемся частным производственным предприятием, специализирующимся на производстве режущих инструментов с ЧПУ и твердосплавных пластин в Китае. Его масштаб производства, качество продукции, система управления, объем продаж и узнаваемость бренда находятся в первых рядах среди лучших в отечественной промышленности; В то же время компания также является членом Китайской национальной станкостроительной корпорации и поддерживает тесные технические обмены и сотрудничество с отечественной станкостроительной промышленностью, стремясь предоставить больше и лучше режущих инструментов для китайской обрабатывающей промышленности.

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

сертификат
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Часто задаваемые вопросы

В: Какова информация о держателях инструментов?

A: Держатель инструмента — это интерфейс между шпинделем прецизионного станка и прецизионным режущим инструментом. Держатель инструмента имеет три базовых элемента: коническое соединение, удерживающее устройство и соединение режущего инструмента.

В: Какой тип держателя инструмента используется при токарной обработке с ЧПУ?

A: Держатели инструмента CAT. Этот тип держателя инструмента с ЧПУ поддерживает технологию ATC, также известную как технология автоматической смены инструмента, которая позволяет быстро менять различные станочные инструменты с помощью самого станка с ЧПУ. Фиксирующая ручка используется для втягивания корпуса держателя инструмента в фрезерный шпиндель и его центрирования с помощью конического контакта.

В: Какие три типа держателей инструментов существуют?

A: Держатели концевых фрез: в основном для фрезерования, эти держатели удерживают фрезерные инструменты на месте. Наружный диаметр (OD) и внутренний диаметр (ID): это универсальные держатели, которые взаимозаменяемы со многими типами инструментов для резки. Цанговые патроны: различные цанговые патроны служат для удержания различных станочных инструментов на месте.

В: Какова функция держателя инструмента в токарном станке?

A: «Держатель инструмента» — это общий термин для адаптеров, используемых для установки режущих инструментов в станочном оборудовании, которое выполняет эти операции. Держатели инструмента влияют на точность обработки станков и даже качество продукции, поэтому они требуют высокой точности, для которой недопустима даже микроскопическая погрешность.

В: Каково назначение фланца на держателе инструмента?

A: Фланец — это средняя часть держателя инструмента, которая крепится к устройству смены инструмента, когда оно перемещается относительно шпинделя. Цанговый карман удерживает цангу до того, как гайка цанги используется для ее крепления к инструменту.

В: Какие три основных типа цанг используются для крепления инструмента?

A: Большинство цанг имеют круглую, коническую форму и прорези. Цанги охватывают хвостовик режущего инструмента, равномерно распределяя силу зажима вокруг его центрального отверстия. Поскольку мы продолжаем объяснять больше о цангах, для начала будет полезно понять базовую анатомию цанг и системы цанговых патронов.

В: Сколько существует типов токарных инструментов?

A: Существует пять типов токарных инструментов: внешние токарные инструменты, расточные оправки, сверла, резьбонарезные инструменты и отрезные инструменты. Сначала давайте поговорим о внешних токарных инструментах. Они отлично подходят для того, что подразумевает их название, — для резки внешней поверхности детали. Это включает в себя черновую или чистовую обработку.

В: Из чего сделаны держатели токарного инструмента?

A: Коммерческие держатели инструментов обычно изготавливаются из 4140, обычно закаленные до 42Rc, но для небольших объемов подойдет практически любая сталь. Фрезы часто изготавливаются из 4140, предварительно закаленной, потому что они слишком сильно деформируются при термообработке. Да, 4140, те, которые я делаю, сделаны из предварительно закаленного материала 36-38 Rc, держатели токарных инструментов.

В: Из каких частей состоит держатель инструмента?

A: Все типы держателей инструмента состоят из 3 уникальных частей: цангового кармана, фланца и конуса. Есть статический инструмент, который не приводится в действие, и есть приводной (приводной) инструмент, который не приводится в действие. Конус: Конусная часть держателя инструмента имеет форму конуса. Держатель инструмента является основным соединением между обрабатывающим центром и режущим инструментом. Держатель инструмента вставляется в шпиндель обрабатывающего центра и закрепляется им, и, в свою очередь, закрепляет режущий инструмент, такой как сверло или концевая фреза, путем зажима на его хвостовике.

В: Какова функция держателя инструмента в токарном станке?

A: То есть, держатели инструмента используются для крепления режущего инструмента во время процесса обработки. Они также облегчают передачу крутящего момента от шпинделя токарного станка к режущему инструменту. Они в основном используются в самых разных применениях токарных станков с ЧПУ. Для разных типов обработки или разрезов требуются разные держатели инструмента.

В: Как вы поддерживаете чистоту инструментов?

A: Важно регулярно, по крайней мере раз в неделю, чистить инструменты, чтобы предотвратить скопление грязи или мусора. Это помогает предотвратить ржавчину и износ. Кроме того, следует тщательно очищать любой инструмент, подвергавшийся воздействию воды или влаги, например, после использования в сырую погоду или при работе со штукатуркой или бетоном.

В: Как безопасно чистить инструменты?

A: Замочите инструменты в горячей воде с коммерческим очистителем на 20–30 минут. Используйте металлическую щетку, чтобы аккуратно почистить ручные инструменты, избавляя их от грязи и жира. Каждый инструмент следует тщательно высушить и хранить в сухом месте, чтобы предотвратить образование ржавчины.

В: В чем разница между держателями инструментов BT и CAT?

A: Разница между двумя стилями заключается в конструкции фланца, где нижний фланец BT толще и по-другому зацепляется устройством смены инструмента. Типичные варианты — CAT40, CAT50, BT30 и BT40, где числовая часть обозначает размер конуса (чем больше число, тем больше держатель).

В: Как работает токарный инструмент?

A: Процесс токарной обработки заключается в том, что токарный станок перемещает режущий инструмент линейно вдоль поверхности вращающейся заготовки, удаляя материал по окружности до тех пор, пока не будет достигнут требуемый диаметр, что позволяет обрабатывать цилиндрические детали с внешними и внутренними элементами, такими как пазы, конусы и резьба.

В: Почему важны стеллажи для инструментов?

A: Стеллажи и лотки для инструментов используются для хранения и организации инструментов в открытом виде, чтобы их было легко идентифицировать, извлекать и возвращать. Эти настенные или отдельно стоящие блоки могут быть предназначены для определенных типов инструментов или подходить для общего использования.

В: Как называется многофункциональный инструмент?

A: Осциллирующий многофункциональный инструмент, который совершает возвратно-поступательные колебания и может оснащаться различными лезвиями (иногда ассоциируется с производителем Fein)

В: Как работает держатель инструмента?

A: Держатель инструмента обеспечивает необходимый запас между этими двумя компонентами. Держатели инструмента с ЧПУ предназначены для безопасного удержания режущего инструмента в точном месте. В зависимости от выбранного вами держателя инструмента, некоторые из них обеспечивают несравненную точность и надежный захват, в то время как другие позволяют режущему инструменту плавать, чтобы предотвратить поломку инструмента

В: Какие три типа держателей инструментов существуют?

A: Держатели концевых фрез: в основном для фрезерования, эти держатели удерживают фрезерные инструменты на месте. Наружный диаметр (OD) и внутренний диаметр (ID): это универсальные держатели, которые взаимозаменяемы со многими типами инструментов для резки. Цанговые патроны: различные цанговые патроны служат для удержания различных станочных инструментов на месте.

В: Из каких частей состоит держатель инструмента?

A: Все типы держателей инструмента состоят из 3 уникальных частей: цангового кармана, фланца и конуса. Есть статический инструмент, который не приводится в действие, и есть движущийся (приводной) инструмент, который не приводится в действие. Конус: Конусная часть держателя инструмента имеет форму конуса.

В: Какова концепция держателя инструмента с ЧПУ?

A: Держатель инструмента — это компонент обработки, который удерживает концевую фрезу на месте. Его цель — удерживать инструмент на месте как можно точнее и прочнее, поскольку едва заметное увеличение биения может испортить ваш проект или сломать ваш режущий инструмент. Различные типы держателей имеют разные уровни биения и балансировки.

Мы хорошо известны как один из ведущих производителей и поставщиков держателей токарного инструмента в Китае. Если вы собираетесь купить высококачественный держатель токарного инструмента, сделанный в Китае, добро пожаловать на получение дополнительной информации на нашем заводе.

Полу автоматического держателя инструмента поворота, режущие инструменты для оптимизации, режущие инструменты для вырезания камня