Вставка для прорезания канавок

Экономическая эффективность
Одним из главных преимуществ пазовых пластин является экономическая эффективность. Эти пластины разработаны для легкой замены, что значительно сокращает время простоя и расходы, связанные со сменой инструмента. Кроме того, их индексируемая природа позволяет использовать несколько режущих кромок, тем самым увеличивая срок службы инструмента и минимизируя частоту смены пластин. Это означает большую производительность и экономию затрат на операции обработки.

Универсальность
Пластины для прорезки пазов универсальны в своей пригодности для широкого спектра материалов. Благодаря различным маркам и геометриям пластин они могут эффективно обрабатывать широкий спектр материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, чугун и цветные сплавы. Такая гибкость бесценна в современной обработке, которая обычно требует обработки разнообразных материалов. Будь то высокоскоростная резка или тяжелое точение, пластины для прорезки пазов можно настраивать под конкретные требования обработки.

Улучшенная производительность резки
Собственная конструкция пазовых пластин также помогает улучшить производительность резания. Их положительный передний угол в сочетании с оптимизированной конструкцией стружколома помогает эффективно контролировать и удалять стружку во время токарной обработки. Это не только улучшает качество поверхности, но и снижает вероятность застревания стружки и повреждения инструмента, в конечном итоге повышая точность и надежность обработки.

Улучшенная стабильность обработки
Кроме того, использование пазовых вставок показало улучшение стабильности обработки и снижение вибрации. Надежный зажимной механизм этих вставок, а также их способность к точному позиционированию помогают минимизировать отклонение инструмента и улучшить целостность поверхности. Это особенно важно для достижения точности размеров и однородности отделки поверхности при токарных операциях, особенно при обработке критических компонентов.

Достигает экологической устойчивости
Помимо повышения производительности обработки, пазовые пластины также помогают достичь экологической устойчивости. Более длительный срок службы инструмента и сокращение образования отходов сокращают отходы материалов и потребление энергии. Это соответствует растущему акценту на устойчивые методы производства и демонстрирует общую эффективность пазовых пластин.

Операции по прорезанию канавок или выемок
Операции по прорезанию канавок или углублению, иногда также называемые операциями по выемке, часто выполняются на заплечиках заготовки, чтобы обеспечить правильную посадку сопрягаемых деталей. Когда требуется, чтобы резьба проходила по всей длине детали до заплечика, обычно протачивается канавка, чтобы обеспечить полный ход гайки. Проточка канавок на заготовке перед операциями по круглому шлифованию позволяет шлифовальному кругу полностью отшлифовать заготовку, не касаясь заплечика.

Обработка торцевых канавок
При операциях по проточке торцевых канавок инструмент подается аксиально, а не радиально к торцевой поверхности заготовки. Инструмент должен быть адаптирован к радиальной кривизне канавки, поэтому лезвие изогнуто. Когда шпиндель станка вращается против часовой стрелки, используется правосторонняя версия инструмента, а когда шпиндель станка вращается по часовой стрелке, используется левосторонняя версия.

Внутренняя проточка канавок
Основная проблема при обработке внутренних канавок — это эвакуация стружки. Существует очень высокий риск застревания стружки, что может привести к поломке инструмента, особенно при обработке малых диаметров. Стружку необходимо удалить из канавки, затем изменить направление на 90 градусов и пройти по боковой стороне держателя инструмента, чтобы окончательно удалить ее из отверстия. Введение прерывистой подачи в программу — лучший способ получить короткую стружку. Держатель для обработки внутренних канавок со вставкой показан выше.

Операции по разделению или отрезанию
При отрезке заготовка вращается, а инструмент выполняет радиальное движение подачи. Как и при торцевой обработке, инструмент подается от периферии заготовки к центру, а скорость резания снижается до нуля — но на этом сходство заканчивается. По мере продвижения режущего инструмента к центру вступает в силу другой фактор. По мере уменьшения диаметра заготовки радиальная сила резания приведет к тому, что материал сломается до того, как вставка прорежет его. Это приводит к образованию выступа или заусенца в центре заготовки. Этот выступ всегда будет там после отрезки, но его размер можно уменьшить, выбрав правильную геометрию вставки, скорость подачи и опору для провисающей заготовки.

Соответствие машины и приложения
Конструкция и состояние станка также являются основополагающими факторами для любой успешной операции по проточке канавок. Некоторые ключевые характеристики станка, необходимые для успеха: достаточная мощность для работы инструмента в правильном диапазоне скоростей без остановки или рывков; достаточная жесткость для выполнения сложных резов без вибрации; достаточное давление и поток охлаждающей жидкости для удаления стружки; и высокая точность. Кроме того, правильное выравнивание станка имеет решающее значение для поддержания правильной формы и размера канавок.

Понимание свойств материалов
Знание свойств материалов, таких как предел прочности на разрыв, характеристики упрочнения и пластичность, имеет решающее значение для понимания того, как заготовка будет реагировать на режущий инструмент. Различные материалы требуют различных комбинаций скоростей, подач и свойств режущего инструмента. Материалы также могут требовать специальной геометрии для контроля стружки или покрытий для продления срока службы инструмента.

Правильный выбор режущего инструмента
Правильный выбор и применение режущего инструмента определит экономическую эффективность. Инструменты для обработки канавок могут генерировать геометрию заготовки двумя способами: создавая всю форму канавки за один проход или используя серию проходов для черновой обработки формы канавки до окончательного размера. После выбора геометрии инструмента рассмотрите возможность нанесения покрытий, которые могут улучшить эвакуацию стружки.

Получение правильного порядка операций
Правильное планирование наилучшего порядка операций требует учета таких элементов, как прочность материала как до изготовления канавки, так и после, поскольку деталь может быть недостаточно прочной для правильного формирования элементов после обработки начальных канавок. Это может побудить операторов запускать следующие инструменты для работы с подачами и скоростями ниже оптимальных, чтобы уменьшить вибрацию. Но более медленная работа может привести к увеличению времени цикла, сокращению срока службы инструмента и неустойчивой производительности резки.

Компания была основана в 2004 году, и после более чем 10 лет развития она стала интегрированным отраслевым и торговым предприятием с процветающим производством и продажами. Теперь у нас также есть Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Между тем, мы являемся высокотехнологичным предприятием с 10 прямыми торговыми точками по всей стране. В настоящее время мы являемся частным производственным предприятием, специализирующимся на производстве режущих инструментов с ЧПУ и твердосплавных пластин в Китае. Его масштаб производства, качество продукции, система управления, объем продаж и узнаваемость бренда находятся в первых рядах среди лучших в отечественной промышленности; В то же время компания также является членом Китайской национальной станкостроительной корпорации и поддерживает тесные технические обмены и сотрудничество с отечественной станкостроительной промышленностью, стремясь предоставить больше и лучше режущих инструментов для китайской обрабатывающей промышленности.