1. Материал режущего инструмента: карбид вольфрама.
Карбид вольфрама — чрезвычайно твердый материал, который обычно используется при производстве режущих инструментов. Сам карбид вольфрама состоит из углерода, вольфрама, кобальта и других легирующих элементов, которые объединены для улучшения его эксплуатационных характеристик.
2. Покрытия режущего инструмента
Тонкая пленка наносится на поверхность режущего инструмента-с помощью химических или физических процессов-, чтобы придать инструменту превосходные общие характеристики резания, способные удовлетворить конкретные требования обработки. По сравнению с инструментами без покрытия режущие инструменты с покрытием имеют явные преимущества: они могут значительно продлить срок службы инструмента; эффективно повысить эффективность резки; повысить точность обработки; существенно улучшить качество поверхности заготовки; и эффективно сократить расход инструментальных материалов. Благодаря достижениям современных технологий был разработан широкий спектр методов нанесения покрытий на режущие инструменты. Конкретное используемое покрытие может быть выбрано в зависимости от материала и характеристик обрабатываемой детали.
3. Размеры режущего инструмента
Тип и характеристики необходимого режущего инструмента будут различаться в зависимости от формы и размеров обрабатываемой детали. При выборе подходящего режущего инструмента необходимо тщательно учитывать особенности применения обработки. Выбор неподходящего размера инструмента может привести к различным проблемам в процессе обработки, включая вибрацию, эксплуатационные помехи, сколы или растрескивание кончика инструмента, быстрый износ режущей кромки и налипание материала (наросты) на кончике инструмента.
Независимо от того, являются ли рассматриваемые инструменты инструментами тестирования для нового проекта или инструментами, разрабатываемыми для улучшения процессов, всегда необходимо учитывать три фактора, изложенные выше. Важнейшим последующим-шагом является ведение подробных записей данных о сроке службы инструмента, которые помогут определить оптимальные условия работы инструмента и обеспечить достижение требуемых целевых значений срока службы инструмента.