Привет! Как поставщик пластин для обработки канавок, я своими глазами видел уникальные проблемы, возникающие при использовании пластин для обработки канавок для твердых материалов. Твердые материалы, такие как закаленные стали, суперсплавы и титановые сплавы, обычно используются в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности из-за их превосходных механических свойств. Однако обработка этих материалов канавочными пластинами может стать настоящей головной болью. В этом блоге я расскажу об основных проблемах и поделюсь некоторыми идеями о том, как их решить.
1. Высокие силы резания
Одной из наиболее серьезных проблем при обработке твердых материалов канавочными пластинами являются высокие силы резания. Твердые материалы обладают высокой прочностью и твердостью, а это значит, что вставке приходится прикладывать гораздо больше усилий для удаления материала. Эти высокие силы резания могут привести к нескольким проблемам.
Во-первых, они могут вызвать чрезмерный износ инструмента. Режущая кромка пластины подвергается сильному давлению, что может привести к ее быстрому износу. Это не только сокращает срок службы инструмента, но и влияет на качество обработанной поверхности. По мере износа инструмента ширина канавки может измениться, а качество поверхности может стать более шероховатым.
Во-вторых, высокие силы резания могут привести к поломке пластины. Если вставка не выдерживает давления, она может расколоться или сломаться, что может привести к повреждению заготовки и даже станка. Чтобы справиться с высокими силами резания, крайне важно выбрать правильную геометрию пластины и покрытие. Например, пластины с прочной конструкцией режущей кромки, например, с положительным передним углом, могут помочь снизить силы резания. Кроме того, современные покрытия, такие как TiAlN (нитрид титана и алюминия), могут повысить твердость и износостойкость пластины, что позволяет ей лучше выдерживать нагрузки. Ознакомьтесь с нашимРежущая пластина из карбида вольфрама для обработки канавок, который предназначен для эффективной работы с высокими силами резания.
2. Плохой стружкодробление
Контроль стружки является еще одной серьезной проблемой при обработке канавок в твердых материалах. Твердые материалы имеют тенденцию образовывать длинную, волокнистую стружку, которую трудно сломать и удалить из зоны резания. Эти длинные чипы могут вызвать несколько проблем.
Они могут запутаться вокруг пластины и заготовки, что может помешать процессу резания и повредить режущую кромку пластины. Более того, стружка также может поцарапать рифленую поверхность, ухудшив качество поверхности. В некоторых случаях стружка может даже вызвать перегрев пластины, что приведет к преждевременному выходу инструмента из строя.
Чтобы улучшить стружкодробление, нам необходимо выбирать пластины подходящей конструкции стружколома. Стружколомы — это небольшие детали на передней поверхности пластины, которые помогают разбить стружку на более мелкие и удобные для обработки части. Различные конструкции стружколомов подходят для разных условий резания и материалов. Например, нашТвердосплавная пластина для шлифования канавок TGF32Имеет оптимизированную конструкцию стружколома, который может эффективно разбивать стружку при обработке канавок в твердых материалах, обеспечивая плавный отвод стружки и лучший процесс резания.
3. Высокие температуры
В процессе обработки канавок в твердых материалах выделяется большое количество тепла из-за высоких сил резания и трения между пластиной и заготовкой. Высокие температуры могут оказать пагубное воздействие на вставку.
Они могут привести к разрушению покрытия вставки, снижая ее износостойкость. Высокая температура также может размягчить основу вставки, что сделает ее более склонной к износу и деформации. Кроме того, во вставке может накапливаться термическое напряжение, приводящее к растрескиванию и поломке.
Чтобы справиться с высокими температурами, мы можем эффективно использовать охлаждающую жидкость. СОЖ помогает отводить тепло из зоны резания, снижая температуру пластины и заготовки. Он также смазывает процесс резки, уменьшая трение и дальнейшее выделение тепла. При использовании СОЖ важно обеспечить правильный поток и давление для эффективного достижения режущей кромки.
Другой подход заключается в использовании вставок с хорошими термическими свойствами. Некоторые современные твердосплавные материалы обладают лучшей термостойкостью, что позволяет им сохранять твердость и прочность при высоких температурах. НашТвердосплавная пластина для отрезки и обработки канавок TDC5изготовлен из высококачественного твердого сплава с превосходной термической стабильностью, что делает его отличным выбором для обработки канавок в твердых материалах в условиях высоких температур.
4. Сложная обработка поверхности
Достижение хорошего качества поверхности часто является проблемой при обработке канавок в твердых материалах. Высокие силы резания, плохой стружкоотвод и высокие температуры могут способствовать получению шероховатой поверхности.
Как упоминалось ранее, износ инструмента может привести к изменению ширины канавок и шероховатости поверхности. Длинные, целые стружки могут поцарапать поверхность, оставив следы и ухудшив качество поверхности. Кроме того, зона термического воздействия на заготовке также может влиять на целостность поверхности.
Чтобы улучшить качество поверхности, нам необходимо оптимизировать параметры резания. Сюда входит регулировка скорости резания, подачи и глубины резания. Более низкая скорость подачи и более высокая скорость резания иногда могут привести к улучшению качества поверхности. Однако эти параметры должны быть сбалансированы с другими факторами, такими как стойкость инструмента и производительность.
Также может помочь использование пластин с острой режущей кромкой и мелкозернистой твердосплавной основой. Острая кромка позволяет резать более чисто, уменьшая вероятность повреждения поверхности. Мелкозернистый твердый сплав обеспечивает лучшую износостойкость и более плавное резание, что способствует достижению хорошего качества поверхности.
5. Работа с материалом – закалка
Некоторые твердые материалы, такие как нержавеющая сталь и некоторые суперсплавы, имеют тенденцию к деформации – затвердеванию во время механической обработки. Работа - упрочнение происходит, когда в результате процесса резания поверхность материала становится более твердой и хрупкой.
Это может затруднить последующие операции обработки. Закаленный слой может вызвать повышенный износ инструмента и усилие резания, а также привести к ухудшению качества поверхности. Для предотвращения наклепа важно использовать правильные параметры резания и геометрию пластины. Высокая скорость резания и небольшая глубина резания позволяют сократить объем работы – закалки. Кроме того, пластины с острой режущей кромкой могут более эффективно прорезать материал, сводя к минимуму эффект упрочнения.
Заключение
Использование пластин для обработки канавок для твердых материалов сопряжено с трудностями, но при наличии необходимых знаний и подходящей продукции эти проблемы можно преодолеть. Как поставщик пластин для обработки канавок, мы постоянно работаем над разработкой и улучшением нашей продукции для удовлетворения потребностей обработки твердых материалов. НашРежущая пластина из карбида вольфрама для обработки канавок,Твердосплавная пластина для шлифования канавок TGF32, иТвердосплавная пластина для отрезки и обработки канавок TDC5Все они предназначены для решения проблем, связанных с нарезанием канавок в твердых материалах.
Если вы столкнулись с трудностями при обработке канавок в твердых материалах или ищете высококачественные пластины для обработки канавок, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы помочь вам найти лучшие решения для ваших потребностей в механической обработке. Свяжитесь с нами, чтобы начать обсуждение закупок и вывести ваши операции по обработке на новый уровень.
Ссылки
- «Механическая обработка твердых материалов» - Технический справочник по процессам механической обработки твердых материалов.
- «Технология режущего инструмента» — подробное руководство по режущим инструментам и их применению.
- Отраслевые исследовательские работы по характеристикам пластин для обработки канавок при обработке твердых материалов.