Как опытный поставщик вставки, я понимаю, какую критическую роль играет резкость в исполнении поворотных вставок. Поддержание режущей резкости поворотных вставок не только важно для достижения высококачественных результатов обработки, но и для оптимизации производительности и снижения затрат. В этом сообщении я поделюсь некоторыми практическими советами и стратегиями о том, как сохранить передовую резкость поворотных вставок на основе моего многолетнего опыта в отрасли.
Понимание важности режущей резкости
Увреженная резкость поворотной вставки напрямую влияет на ее режущую производительность. Острый режущий кромка может легче проникать в материал заготовки, что приводит к снижению сил резания, снижению тепла и лучшей поверхности. С другой стороны, тусклая режущая кромка требует более высоких сил резки, генерирует больше тепла и может привести к плохой отделке поверхности, увеличению износа инструмента и даже повреждению заготовки.
В дополнение к повышению производительности резания, поддержание режущей резкости поворотных вставок также может продлить срок службы их инструмента. Острый передний край испытывает меньший износ во время процесса резки, что означает, что вставка может использоваться в течение более длительного периода времени, прежде чем ее необходимо заменить. Это не только снижает затраты на инструмент, но и сводит к минимуму время простоя, связанные с изменениями инструмента.
Факторы, влияющие на передовую резкость
Несколько факторов могут повлиять на режущую резкость поворотных вставок, в том числе:
- Материал заготовки:Различные материалы заготовки имеют различную твердость, прочности и характеристики механизма, которые могут повлиять на производительность резания поворотных вставок. Например, твердые и абразивные материалы, такие как нержавеющая сталь и титан, могут привести к быстрому износу инструментов и притухание режущих кромков, в то время как мягкие и пластичные материалы, такие как алюминий и латунь, легче в машине и вызывают меньше износа инструмента.
- Параметры резки:Параметры резки, такие как скорость резки, скорость подачи и глубина разреза, также могут повлиять на резкость режущей кромки поворотных вставок. Использование слишком высокой скорости резания или скорости подачи может вызвать чрезмерную тепловой обработку и износ инструмента, в то время как использование слишком низкой скорости резания или скорости подачи может привести к плохой производительности резки и отделке поверхности.
- Геометрия инструмента:Геометрия инструмента поворотных вставок, таких как угла наклона, угол зазора и радиус релена, также может повлиять на их производительность резания и резкость края. Правильная геометрия инструмента может помочь уменьшить силы резки, улучшить образование чипа и предотвратить износ инструмента.
- Среда разрезания:Среда резки, такая как наличие охлаждающей жидкости или смазки, также может повлиять на режущую краю резкости поворотных вставок. Использование охлаждающей жидкости или смазки может помочь уменьшить тепло, улучшить эвакуацию чипа, а также предотвратить износ инструмента и коррозию.
Советы по поддержанию режущей крайности резкости
Основываясь на факторах, упомянутых выше, вот несколько советов по поддержанию режущей резкости поворотных вставок:
- Выберите правильную вставку для работы:Выбор правильной поворотной вставки для конкретного материала заготовки и операции обработки имеет решающее значение для поддержания режущей краевой резкости. Рассмотрим твердость, выносливость и механизм материала заготовки, а также параметры резки и геометрию инструментов при выборе вставки. Например,Токарный индексальный карбид вставки вольфрама WNMG080408это популярный выбор для общих приложений по поворотам, в то время какТокарный станок с ЧПУ Вставка CCMT09подходит для операций по поворотам.
- Оптимизировать параметры резки:Оптимизация параметров резки, таких как скорость резки, скорость подачи и глубину разреза, может помочь поддерживать резкость режима поворотных вставок. Используйте рекомендуемые параметры резки, предоставленные производителем вставки, и отрегулируйте их на основе конкретного материала заготовки и условий обработки. Например, снижение скорости резки и скорости кормления при обработке твердой и абразивных материалов может помочь уменьшить износ инструмента и продлить срок службы инструмента.
- Используйте правильную геометрию инструмента:Использование надлежащей геометрии инструмента может помочь уменьшить силы резки, улучшить образование чипа и предотвратить износ инструмента и поломки. Рассмотрим угла наклона, угол зазора и радиус релена при выборе поворотной вставки, и выберите геометрию, которая подходит для конкретного материала заготовки и операции обработки. Например, положительный угол наброса может помочь уменьшить силы резания и улучшить эвакуацию чипа, в то время как отрицательный угол сгиба может обеспечить лучшую прочность инструмента и долговечность.
- Поддерживайте чистую среду резки:Поддержание среды чистой резки необходимо для поддержания режущей краевой резкости поворотных вставок. Используйте охлаждающую жидкость или смазку, чтобы уменьшить генерацию тепла, улучшить эвакуацию чипа, а также предотвратить износ инструмента и коррозию. Обязательно сохраните охлаждающую жидкость или смазку в чистоте и свободны от загрязняющих веществ, и регулярно меняйте ее, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
- Регулярно проверять и заменяйте вставки:Регулярное осмотр и замена вставки поворота имеет решающее значение для поддержания их режущей краевой резкости. Проверьте вставки на наличие признаков износа, таких как скольжение, отслаивание или прикование, и замените их, как только они начнут показывать признаки износа. Это может помочь предотвратить дальнейший ущерб вставкам и обеспечить последовательную производительность резки.
Заключение
Поддержание режущей резкости поворотных вставок имеет важное значение для достижения высококачественных результатов обработки, оптимизации производительности и снижения затрат. Понимая факторы, которые влияют на режущую резкость и следуя советам и стратегиям, изложенным в этом сообщении в блоге, вы можете гарантировать, что ваши поворотные вставки работают в своих лучших проявлениях и длится дольше.
Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше о повороте вставки или вам нужна помощь в выборе правильной вставки для вашего конкретного приложения, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы ведущий поставщикИндексируемый вольфрамовый карбид переворачивается вставкаи другие режущие инструменты, и мы стремимся предоставить нашим клиентам продукты и услуги высочайшего качества.
Ссылки
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2014). Производственное проектирование и технологии. Пирсон.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Металлическая резка. Баттерворт-Хейнеманн.
- Астахов, вице -президент (2010). Металлическая режущая механика. CRC Press.